雙筒烘干機

   一、雙筒烘干機簡介：

        雙筒烘干機是河南豫暉烘干機廠家在傳統(tǒng)回轉式單筒烘干機的結構上進行了大幅度的突破和技術創(chuàng)新。該烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂、建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣、小粒度粘土、化工行業(yè)用于不起化學變化，不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。雙筒烘干機內(nèi)的物料以<30mm為宜。它與三筒烘干機不同之處在于便于更換揚料板。進入烘干機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750℃如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內(nèi)筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。

       雙筒烘干機采用順流的烘干方式對物料進行烘干，使用范圍比較廣，具體可用于煤泥、礦渣、粘土等的烘干。其具投資少、能耗低、系統(tǒng)簡單易操作等特點，并且經(jīng)投入生產(chǎn)后取得了良好的效果。

   二、雙筒烘干機結構特點：

       雙筒烘干機是一種直接傳熱式的回轉式烘干機，主要是由內(nèi)筒體、外筒體、托輪、輪帶支承裝置、傳動裝置、進料進氣、卸料出氣密封裝置等組成。

   三、雙筒烘干機工作原理：

        雙筒烘干機工作時，物料與熱氣順流從內(nèi)筒的小端進入，在內(nèi)、外筒體的螺旋板、揚料板、導流板的作用下，物料被揚起與熱氣流進行熱交換，并沿著內(nèi)錐壁向大端軸向移動，然后進入內(nèi)外筒之間，物料在外筒內(nèi)壁的揚料裝置提升后均勻撒落在內(nèi)錐筒體外壁的導向卸料板上，隨著筒體回轉，沿著外錐壁慢慢流向出料口，較后物料通過卸料處的閃動閥卸出，廢氣則從卸料罩上部排出，經(jīng)除塵后排空。
        從物料流程可以看出，物料在被一筒內(nèi)熱氣流直接烘干的同時，又被另一筒內(nèi)的熱量間接烘干，而且低溫的外筒對高溫的內(nèi)筒有隔熱保溫作用。內(nèi)筒里的物料與熱氣體之間熱交換以輻射、對流傳熱為主；而在外筒，熱氣體濕度較高，溫度較低，物料撒落在內(nèi)筒外壁上，其熱交換以熱傳導、對流并舉。整機的烘干機理先進、科學、合理。 

   四、雙筒烘干機工作特點：

        1、雙筒烘干機熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機50%左右的水平。該設備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果顯著。
        2、烘干機理科學合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。
        3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機縮短約40%左右，從而減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資，也更適合于老廠改造的工藝布置。
        4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。
        5、該機結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。
        6、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。
        7、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內(nèi)“風洞”產(chǎn)生的機理。
        8、采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉速，根據(jù)入機水分，產(chǎn)量要求，采用適當?shù)霓D速，確保下道工序的需求。
        9、自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。

   五、雙筒烘干機技術參數(shù)：

 （以上是部分雙筒烘干機型號,只要在直徑4米以下都可加工制造。如果你是雙筒烘干機的需求者,想了解其它型號的參數(shù),可咨詢客服人員或立即撥打0371-55018888咨詢)