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　　河南豫暉機械將1臺Φ2.4m×18m轉(zhuǎn)筒干燥機具有風(fēng)量大、粉塵濃度高、含水量高、露點高、易結(jié)露、排放點高的優(yōu)點。采用高硫煤，廢氣腐蝕性強。原配套jwb20-g靜電除塵器，集塵面積20m2。隨著使用時間的延長，電除塵器的除塵效率逐漸降低，故障多，維修費用高，改造前排放濃度達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，尾扇腐蝕嚴(yán)重。企業(yè)要求對其進(jìn)行改造，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，提高防腐能力。

　　轉(zhuǎn)筒烘干機除塵器改造

　　1.1 改造方案

　　轉(zhuǎn)筒烘干機除塵器改造的原則是在滿足企業(yè)要求的前提下，盡量減少改造成本和轉(zhuǎn)筒烘干機正常運行成本。改造方案是采用原jwb20-g電除塵器的箱體，用袋式除塵器的濾芯代替原電除塵器的極板和極線，實現(xiàn)集塵，保留除塵器的單元結(jié)構(gòu)。原裝靜電除塵器，縮短停機時間，降低改造成本。

　　由于轉(zhuǎn)筒干燥機所用煤含硫量高，廢氣腐蝕性強，因此袋式除塵器不宜加裝外置過濾袋籠。因為在袋式除塵器中，袋籠是容易受到腐蝕和損壞的部件。如果袋籠被腐蝕損壞，就不能有效支撐濾袋，過濾能力會降低。當(dāng)布袋除塵器的清灰和過濾交替進(jìn)行時，被腐蝕的袋籠的破損部分會磨削和刮傷濾袋，縮短其使用壽命，從而可以經(jīng)常更換濾袋和袋籠，增加濾袋的使用壽命。運營成本。因此，在這種工況下，反吹內(nèi)濾袋除塵器具有優(yōu)勢。

　　根據(jù)企業(yè)實際情況，采用cxs72-2×4，采用反吹清灰用內(nèi)濾袋除塵器代替原有干燥機電除塵器jwb20-g。根據(jù)轉(zhuǎn)筒干燥機內(nèi)含塵氣體的工況，選用耐高溫、防凝露覆膜的玻璃纖維濾布制成的濾袋。

　　1.2 改造步驟

　　1) 轉(zhuǎn)筒烘干機的防塵器拆下原來的ESP組件：頂蓋及其所有組件;內(nèi)部陰極、陽極板、配風(fēng)板等部件。拆下出風(fēng)罩，高度為2 500mm。

　　2)轉(zhuǎn)筒烘干機原電除塵器保留部分的箱體結(jié)構(gòu)按新的壓力要求進(jìn)行了防腐和加固處理。

　　3) 轉(zhuǎn)筒烘干機的防塵器安裝新零件。

　　4)轉(zhuǎn)筒烘干機除塵器入口處安裝了新型氣動冷風(fēng)閥。

　　5)轉(zhuǎn)筒烘干機裝有溫度檢測報警控制的PLC控制裝置，實現(xiàn)高溫低溫雙限報警、自動清灰和冷風(fēng)閥啟閉控制。

　　6)更換轉(zhuǎn)筒烘干機原電除塵器嚴(yán)重腐蝕無法改造使用的尾扇。更換風(fēng)機型號為Y4-73，電機功率75kW。

　　7) 對轉(zhuǎn)筒烘干機新零件進(jìn)行絕緣處理，檢查保留零件的密封情況，更換失效的密封材料。

　　8)清理轉(zhuǎn)筒烘干機防塵器雜物。