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根據國家標準，煤炭分為無煙煤、煙煤和褐煤三類。煙煤是一種煤。該類煤含碳量為75%-90%，大部分具有粘結性，發(fā)熱量高。燃燒時，火焰又長又冒煙，大部分都會結焦。除用作燃料外，燃料電池、催化劑或載體、土壤改良劑、過濾劑、建材、吸附劑等。豫暉重工有限公司開發(fā)了提高低級煙煤烘干機質量的設備。適用于陜西、山西等地區(qū)長焰煤、不粘煤、弱粘煤的脫水。

 

煙煤烘干機工藝

豫暉重工煤泥烘干機主要處理煤泥的外部水分，而煙煤物料的內部水分應予以考慮。根據煙煤的特點，豫暉重工開發(fā)了一種內部結構獨特的滾筒式干燥機，采用循環(huán)干燥的方法，保證了干燥系統(tǒng)的安全運行。其過程是：濕煤由給料機送入鼓式干燥機，濕料與干燥介質在干燥機內進行質量和熱量交換。濕物料依次經過恒速干燥階段和減速干燥階段，成為合格的干燥產品，二次排放后外運。燃燒爐產生的高溫煙氣與經旋風除塵器初步凈化的干燥廢氣在配風室內混合形成所需溫度，然后進入干燥器與物料進行質量和熱量交換。熱量轉移到材料上后，就會變成廢氣。在引風機的作用下，廢氣經旋風除塵器初步除塵后返回配風室，另一部分經濕式除塵器進一步凈化后排入大氣。針對煙煤水分含量高、易干燥、易破碎的特點，豫暉重工對煙煤筒體內部結構進行了特殊設計。采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、升料等多種功能。它可以使物料均勻分布在蒙煤烘干機的徑向截面上，物料幕處于薄、均勻、飽滿的狀態(tài)，充分接觸熱風流動，充分利用熱能。它還進一步加強了聯合塊材料的抗破碎和滾筒內壁附著力的清洗，不僅提高了熱效率，而且有效避免了烘干機內粘煤和過干的現象。煤耗、電耗普遍低于同行業(yè)，單位時間產量增長10%-15%以上，在選礦企業(yè)得到廣泛應用。

 

煙煤烘干機特點

1、可根據不同的物料性質(水分、灰分、粒度組成)改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分;

 

2、干燥機抗過載能力強;

 

3、干燥機表面涂耐高溫漆，防止干燥機在運行過程中受熱面漆脫落;

 

4、干燥機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠;

 

5、干燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗;

 

6、干燥機采用了無動力螺旋進料，不但解決了堵料和粘結問題，同時把斷續(xù)的進料變成連續(xù)的給料。