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   原始的人工加煤方式只能使用于小型的煤泥物料烘干，對于大型的烘干廠家及設(shè)備，人力的操作方式既不能保障物料的質(zhì)量也不能保障產(chǎn)量的提高。因為原始的加煤方式對于燃料煤的粒度要求沒有過多的限制，就是因為其粒度大小不同，會有大粒度的煤燃燒不完全，即不利于環(huán)境保護又使煤的消耗量變大，而煤的熱利用率較低，同時用于烘干煤泥的熱煙氣溫度也不穩(wěn)定，燃燒過程中還需要人為的進行撥火及清渣的操作。

       磨煤噴粉機對于燃煤的粒度要求嚴格，其工作時是以流狀噴射的方式使煤粉噴入燃燒的爐膛內(nèi)，在爐膛內(nèi)部煤粉還沒有落下就可以進行燃燒，這樣燃燒充分，提高了熱利用率，并且噴射的方式使噴煤的量比較穩(wěn)定，所以熱煙氣的溫度也相對穩(wěn)定，燃燒后的煤粉會在氣流的作用下進入烘干機內(nèi)部，和正在被烘干的物料混合，不必頻繁的對其進行撥火、清渣工作，大大節(jié)約了人力資源的投資；煤粉的充分燃燒也節(jié)約了煤的用量，在環(huán)保上很是有利，但是如果使用磨煤噴粉機需要配備專門的制煤粉的設(shè)備，以及用來儲存煤粉的設(shè)備，這樣加大了工藝過程，增加了投資，多以磨煤噴粉機不適用小型的廠家，對于大型的操作生產(chǎn)可以利用，因為其機構(gòu)簡單，使用維修時比較方便，沒有揚塵，并且烘干機的位置不受其影響。

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