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        為了避免脈沖燃燒流化床烘干機出現(xiàn)因多孔氣體分布板對脈沖氣流的衰減，來自脈沖燃燒器的煙氣進入位于固體底板之上的顆粒物料層，床層在臨近底板的多個導(dǎo)管葉片的作用下轉(zhuǎn)動。徑向布置的葉片，其一端與中心輪轂固接，另一端與內(nèi)部環(huán)形折流板固接。折流板與烘干機壁之間形成一個氣體集流腔，與脈沖燃燒器的尾管連接。每個導(dǎo)管葉片沿底板旋轉(zhuǎn)方向傾斜，以便提供了一個導(dǎo)邊和一個被提升的尾邊。脈動煙氣流從尾邊下面向上流出，將顆粒床層流化。為了提高氣體在流化床中的分布，烘干機內(nèi)每一個導(dǎo)管葉片都有一個錐形側(cè)緣，懸垂于尾邊，并以一定角度指向底板。側(cè)緣在靠近折流板處較寬，沿葉片收縮，在中心輪轂處變窄。側(cè)緣限制了折流板附近處的煙氣耗散，從而沿葉片更加均勻地徑向分布氣體。
        盡管烘干機引入的煙氣本質(zhì)上是從底板周圍處向中心流動，但是由于葉片有一定的坡度以及尾管與氣體集流腔切向連接，煙氣也隨底板的旋轉(zhuǎn)而打漩。因此，穿過床層的氣流由徑向和切向速度兩部分組成。這導(dǎo)致床層的波動和螺旋運動，極大程度地減少了溝流和死區(qū)。為了增強旋流運動，在流化床上方的烘干機壁處切向安裝輔助氣流入口。一個可調(diào)節(jié)的旁路將來自輔助入口的氣流轉(zhuǎn)向氣體集流腔以便控制旋流強度。此外，一對氣旋支撐盤設(shè)置在溢流卸料口和氣體出口的下面，以增強氣體在烘干機內(nèi)的旋流運動。
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